科研会议中心装饰工程质量控制措施

下面是小编为大家整理的科研会议中心装饰工程质量控制措施,供大家参考。

　

　科研会议中心装饰工程质量控制措施 一、质量控制的组织措施

　（一）实行项目质量目标管理，严格按创优目标施工。

　（二）推行全面质量管理，确保大面积及细部施工取得最佳的质量：

　首先在人员素质上严格挑选，其次在施工中要加强管理。在施工中推行 TQC，对主要项目的装修质量进行因果分析，制定对策，经过观摩比较，评比及经验交流，提高操作水平。

　（三）坚持装修样板制，统一目标，做法与标准 为达到较好的装饰效果，对主要装修项目均要做样板，确定质量标准。样板必须经建筑师和建设单位认可，方能进行施工。

　严格按施工程序施工，保证施工质量，加强成品保护。

　（四）积极推广应用新技术、新材料、新工艺 1、为了避免抹灰开裂，我公司将在抹灰砂浆中掺用“YH—2 抹灰防裂剂，解决抹灰空鼓、开裂的质量通病。

　2、外窗及卫生间的某些缝隙，采用防水效果好性能可靠，施工方便的进口硅胶进行封闭。

　3、地砖粘贴，建议采用 SG—8407 胶拌水泥，粘结牢固，有一定的防水性能。

　4、严格选择装饰材料，在相同的经济条件下，力争取得最好的装饰效果：

　如内、外装材料，尤其是对块体装饰等，我们将和建设单位、质量监督部门、质量检查部门一起研究，制定不同颜色分标准，选派有经验、责任心强的技术工人在室外光线充足处认真挑选，然后分类装

　箱。在粘贴时再做一次挑选，把色差较大的剔除，在排贴块体时，多加注意。

　对于油漆材料，同一种油漆一次进齐，施工时由一名经验丰富的老油漆工统一调配，保证色泽一致。

　5、对各主要工种，都选配有经验的人员把关，进行现场指导，发现问题及时汇报，及时纠正，确保工程质量。

　6、加强成品保护，选择责任心强的同志组成“成品保护“管理小组，分区负责，各层均派人值班，巡回检查，认真监督，减少损坏及丢失现象，在施工中，加强施工操作人员的技术交底，强调下一道工序对上一道工序的保护，并保证本道工序质量，发生矛盾时，通知专业人员解决。

　二、质量保证措施

　1、熟悉图纸和技术资料，学习操作规程，掌握施工验收规范要求。

　2、做好施工人员、机具、材料的准备，为施工创造良好的施工条件。

　3、工程技术负责人组织装修工程技术交底，由工长进行分部分项工程技术交底，班组长做好对班组成员的班前技术交底工作，克服上道工序的问题，办理工序交接手续，严格施工操作，保证施工质量。

　4、施工现场文明施工，施工过程中坚持自检、互检、专职检，严格按规范规程要求，按图施工。

　5、对材料进场必须检验合格后，才能投入使用。

　6、对质量问题认真整改，不隐瞒。检验过程中按检验评定标准进行质量评定。

　7、做好资料收集，整理工作，保证资料完善。

　8、加强成品的保护以及施工质量的有效控制。

　9、文明施工，维持正常的施工程序。

　三、装饰工程质量通病的预控措施

　（一）、内墙面抹灰质量通病及预控措施 内墙抹灰工程量大面广，并且对乳胶漆面的质量影响极大，施工时易产生质量通病主要有：墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落；墙面抹灰层空鼓、裂缝、墙面抹灰层析白及墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。

　下面对这些通病的原因分析及预控措施分述如下：

　1、墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落 （1）原因分析

　a、基层处理不当。

　b、操作不当，预埋木砖（件）位置不当，数量不足。

　c、砂浆品种选择不当。

　（2）预控措施 a、不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网，宽度为 200～300mm。

　b、门洞每侧墙体内预埋木砖不少于三块，木砖尺寸应与标准砖相同，并经防腐处理，预埋位置正确。

　c、门窗框塞缝宜采用混合砂浆，塞缝前浇水湿润，缝隙过大时，应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀。

　d、若框架填充墙为空心砌块，则须对墙与门窗框联结处进行处理，即先在墙体内钻深约 10cm 孔，直径 4cm 左右，再以相同尺寸的圆木沾上乳白胶后打入孔内。每侧不少于四处。

　2、墙面抹灰层空鼓、裂缝 （1）原因分析 a、基层没处理好，清扫不干净。

　b、墙面不平，偏差太大，一次抹灰太厚。

　c、砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低。

　d、各层抹灰层砂浆配合比相差太大。

　e、操作不当，没有分层抹灰。

　（2）预控措施

　a、将表面太光滑的基层凿毛或用 1：1 水泥砂浆加 10%801 胶先薄薄刷一层。

　b、抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹处用 1：3 水泥砂浆填实找平。

　c、将基层表面的污垢、隔离剂等清除干净。

　d、墙面脚手架孔和其他洞口应在抹灰前填堵抹平。

　e、基层抹灰前要先浇透水，砖基层应浇水两遍以上，若遇加气混凝土块等轻质砌体基层则应提前浇透。

　f、砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加剂。

　g、加气混凝土块等轻质砌体基层面抹灰的砂浆强度等级不宜过高。

　h、水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后覆盖交叉涂抹。

　i、应分层抹灰。

　j、不同基层材料交接处，宜铺钉钢板网。

　3、墙面抹灰层析白

　(1)原因分析

　 水泥在水化过程中产生氢氧化钙，在砂浆硬化前经水浸泡渗聚到抹灰面与空气中二氧化碳化合成白色碳酸钙出现在墙面。在气温低或用水灰比大的砂浆抹灰时，析白现象更严重。另外，若选用了不适当的外加剂，也会加重析白现象的发生。

　(2)预控措施

　a、在保持砂浆流动性条件下掺减水剂来减少砂浆用水量，减少砂浆中的游离水，则减轻了氢氧化钙的游离渗至表面。

　b、加分散剂，使氢氧化钙分散均匀，不会成片出现析白现象，而是出现均匀的轻微析白。

　c、在低温季节，水化过程慢，泌水现象较为普遍，因此可考虑适量加入促凝剂加快速度。

　d、选择适宜的外加剂品种。

　4、墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝

　（1）原因分析

　a、内墙抹灰常用石灰砂浆，做水泥砂浆墙裙时直接做在石灰砂浆底层上。

　b、抹石灰砂浆时抹过了墙裙线而没有清除或清除干净。

　c、为了赶工，当天打底灰，当天抹找平层。

　d、压光面层时间掌握不准。

　e、没有分层施工。

　（2）预控措施

　a、各层应是相同的水泥砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。

　b、铲除底层石灰砂浆层时，应用钢丝刷，边刷边冲洗。

　c、底层砂浆在终凝前不准抹第二层砂浆。

　 d、面层未收水前不准用抹子搓压，砂浆已硬化后不允许再用抹子用力强行搓抹，而采取再薄薄地抹一层砂浆来弥补表面不平或抹平印痕。

　e、应分层抹灰。

　（二）、面砖工程施工应注意的质量问题 空鼓、脱落：

　因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容量发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。

　基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之问的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。

　 砂浆配合比不准。稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆．因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴而砖砂浆中加适量建筑胶。增强粘结，严格按工艺操作。重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。

　墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

　分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。

　墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所

　致，可用棉丝蘸盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成果保护。

　（三）、塑钢门窗工程质量通病及预控措施 1、塑钢门窗制作通病及预控措施 （1）选材不合标准 断面尺寸偏小，壁厚过薄。

　A、原因分析 a、为了降低成本，压价竞争。

　b、没有严格按照型材表面氧化复合表膜厚度、型材断面尺寸、化学成分、机械性能和表面质量等有关标准检验分级。

　B、预控措施 a、加工前，应对所用材料和附件进行检验，其材质必须符合现行国家标准后方可使用。壁厚不得小于 1. 2mm。

　b、严格按材质级别使用，不得提高级别加工制品。

　c、选用的附件，除不锈钢外，应经防腐处理，防止与型材发生接触腐蚀。

　（2）制作粗糙 门窗框尺寸及门窗框、扇装配间隙偏差大；接缝不严；表面不平；碰伤、划痕多等。

　A、原因分析 a、操作技术不熟练，产品检测手段不健全。

　b、生产工艺装备水平很低，又有不少是现场加工生产，条件差。

　c、缺乏产品保护意识和必要的保护措施。

　B、预控措施

　a、加强技术培训，无上岗合格证，不能上岗操作。

　b、加强全面质量管理，不断提高优等品、一等品率。

　c、提高工艺装配水平和工厂生产能力，减少或不用小作坊生产。

　d、增加产品保护措施，确保产品制作、存放、运输中产品质量。

　（3）表面不干净 门窗表面出现毛屑、毛刺、油班或其他污迹。

　A、原因分析 工作场地不干净，或裁割后未及时清理，设备漏油未及时修理，玷污了工件。

　B、预控措施 加强管理，各道工序工完场清，及时检修设备。拼装时应及时清理，特别是外溢的胶粘剂，固结后很难清除。

　（4）色差 相邻窗与窗或窗框与窗扇出现明显色差。

　A、原因分析 不是同批型材或不是同一工厂生产；亦有同一樘窗，使用了不同的型材等均可能造成明显色差。

　B、预控措施 a、选购型材，最好是同厂，同批料，一次配足。

　b、下料前，注意配料配色，尽量避免色差大的用在同一樘窗。

　2、彩铝门窗安装质量通病预控措施 要保证彩铝门窗安装质量，必须熟悉了解安装构造及缝隙处理。门窗装入洞口首先应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。

　（1）外门外窗框边未留嵌缝密封胶槽口 外门外窗框套饰面时，与门窗面齐平。

　A、原因分析 交底不清或无施工经验。

　B、预控措施 门窗套粉刷时，应在门窗框内外框边嵌条，留出 5～8mm 深的槽口，槽口内用密封胶嵌填密封，胶体表面应压平，光洁。

　（2）窗框周边用水泥砂浆嵌缝 窗框周边与墙体（留洞洞口）的缝隙用水泥砂浆填实。

　A、原因分析 未认真阅读图纸，凭经验按常规施工。

　B、预控措施 a、认真阅读图纸，严格按图纸施工。

　b、门窗外框四周应为弹性连接，至少应填充 20mm 厚的保温软质材料，同时避免门窗框四周形成冷热交换区。

　c、粉刷门窗套时，门窗内外框边均应留槽口，用密封胶填平、压实。严禁水泥砂浆直接同门窗框接触，以防腐蚀门窗框。

　（3）组装门窗的明螺丝未加处理 明螺丝未进行防锈处理 A、原因分析 未按设计要求或处理遗漏。

　B、预控措施 门窗组装过程中应尽量少用或不用明螺丝。如非用不可，应用同样颜色的密封材料填埋密封。

　（4）砖砌墙体用射钉紧固门窗框铁脚 砖砌墙体用射钉连接门窗框铁脚不牢固。

　A、原因分析 因砖砌墙全不匀质，有灰缝，射钉锚固不牢。

　B、预控措施 当门窗洞口为砖砌墙体时，应用钻孔或凿孔方法，孔径不小于φ10mm，用膨胀螺栓固定连接件，不得用射钉固定铁脚。

　（5）外墙面推拉窗槽口内积水，发生渗水 常发生在雨后或窗玻璃结露之后。

　A、原因分析 未钻排水孔，窗台未留排水坡或密封胶过厚掩埋了下边框阻塞了排水孔。

　B、预控措施 a、下框外框和轨道根据应钻排水孔；横竖框相交丝缝注硅酮胶封严。

　b、窗下框与洞口间隙的大小，应根据不同饰面材料留设，一般间隙不少于 50mm，使窗台能放流水坡。切忌密封胶掩埋框边，避免槽口积水无法外流。

　（6）灰浆玷污门窗框 已安装的门窗框被施工时的灰浆等玷污。

　A、原因分析 门窗框保护胶带在粉刷前被撕掉，粉刷时又未采取遮掩措施。

　B、预控措施 a、室内外粉刷未完成前切勿撕掉门窗框保护胶带。

　b、门窗套粉刷或室内外刷浆时，应用塑料膜等遮掩门窗框。

　c、门窗框上玷上灰浆，应及时用软质布抹除，切忌用硬物刨刮。

　（四）、砌体工程质量通病及预控措施 1、碎断砌块上墙 （1）主要原因 未按规定选料。

　（2）预控措施

　装卸砌体材料，尤其是轻质墙体材料应避免碰撞，并堆码整齐。断裂和边角碰坏者，未经修补合格，不得使用。

　2、墙体偏歪，抹灰特厚 （1）主要原因 未按规定校正中线，未认真放线。

　（2）预控措施 墙体弹线应依据设计轴线，如有误差，应经处理，不得任意以完成工程的几何中线和边线作为放线弹线的依据，以防误差积累，抹灰厚度不易控制。

　3、墙面不平 （1）主要原因 垂直度、平整度偏差超过规范。

　（2）预控措施 砌体辅灰后应放上砌块，并宜一次放正，不得任意敲击。偏差超过规定时，应在灰缝砂浆初凝前，取下砌块，铲去砂浆，重新砌筑。

　4、砌体顶部不实 （1）主要原因 未加楔或砌体未凝固即加楔，顶部缝隙过大。

　（2）预控措施 砌体顶部与上部结构的连接，应在砂体灰缝砂浆凝固后，用实心砖斜砌抵紧或用木楔楔紧。

　四、

　重点部位工程质量通病预防措施

　楼地面工程质量通病预防措施表

　项目 原

　因 防

　治

　措

　施 楼

　 地

　 面

　 工

　 程 地面不平，倒泛水 1、施工中首先必须保证楼地面基层标高准确，抹地面前，以地漏为中心向四周放射冲筋，找好坡度用刮尺刮平，抹面时，注意不留洼坑； 2、地漏安装标高准确，宁可稍低也不要超高。

　地砖空鼓 1、地面基层清理必须认真，充分润湿，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合应涂刷均匀； 2、地板砖背面应清扫干净，并事先用水润湿； 3、地板砖初步试铺后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实； 4、地板砖铺设 24H 后，应洒水 1-2 次； 5、铺贴后严禁立即上人踏压。

　地 板 砖 分格不顺直 1、由专人负责统一从楼道向房间内引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线，铺设时，应在十字线交叉处安调一作为标准块； 2、地板砖安设前必须经验核质量，尺寸分类后方可铺贴； 3、接缝必须拉通线，不能有偏差，铺设时，分段分块尺寸要事先安排好定死，以免产生游丁缝不均匀和最后一块铺不上或防止...

推荐访问:科研会议中心装饰工程质量控制措施 质量控制 装饰工程 会议中心