住宅楼项目创建优质结构工程施工方案

下面是小编为大家整理的住宅楼项目创建优质结构工程施工方案,供大家参考。

　

　住宅楼项目创建优质结构工程施工方案 1、工程概况 本工程为**住宅楼工程，建设地点位于位于山西省**。总建筑面积为56291.57 ㎡。1#、3#为地上 11 层地下 1 层的小型住宅，2#楼为地上18 层地下 1 层的中型住宅，回迁楼为地上 33 层地下二层的大型住宅，均为剪力墙结构，首层商业，标准层高 2.95m。建筑设计使用年限为50 年。

　1.2、质量目标 创山西省结构优良工程 1）钢筋工程：

　合格率 100 %，优良率 92 %（不小于）； 2）混凝土工程：

　合格率 100 %，优良率 91 %（不小于）； 3) 模板工程：

　合格率 100 %，优良率 92 %（不小于）； 4) 砌体工程：

　合格率 100 %，优良率 90 %（不小于）；

　5）地下室防水工程：合格率 100 %，优良率 92%（不小于）； 2、结构工程质量创优标准 2.1 质量控制要点 原材进场 → 报验试验→ 工序质量把关→ 工序自检整改→ 工序三方验收 2.2、模板工程质量创优标准 1、模板制作，保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝严密。新制作的模板进行检查验收和试组装，并按规格类型编号标识。钢模板及其支架、零部件有防锈蚀措施。

　2、模板安装，依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。跨度等于或大于 4m的粱板模板按设计要求起拱，起拱高度宜为跨度的1/1000至3/1000。起拱线要顺直，不得有折线。

　3、高层结构工程，采取分层分段支模方法，底部支承在下层楼板顶面时，铺设垫板。

　4、模板安装拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模，不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，

　严防浇入混凝土内。预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒，埋设位置尺寸准确，固定牢靠。

　5、结构工程后浇带或施工缝模板安装的位置、留置形式符合规范和设计要求，并安装牢固，确保留茬截面齐整和钢筋位置准确。梁柱节点、主次梁节点、板墙与顶板交角和楼梯、阳台、檐口、腰线、滴水槽等模板，确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整。

　6、混凝土接茬处施工缝模板安装前，预先将己硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。

　7、现浇结构模板安装质量允许偏差及检查方法，符合规范和下表规定。

　8、模板拆除时，结构混凝土强度符合规范和设计要求：A、侧模板拆除时，混凝土强度以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰挠而松动。B、底模及其支架拆除，混凝土强度符合下表规定。

　9、结构拆除底模、支架依据施工技术方案对其结构上部荷载及对方料具进行严格控制或经验算在结构底部增设临时支撑。悬挑结构均加临时支撑。

　10、模板的制做、安装和拆除，均建立自检、互检和专业检查验收制度。拆除的模板，及时维修保养，清理干净，涂刷油或隔离剂，并分类整齐堆放。

　2.3、钢筋工程质量创优标准 1、钢筋原材料符合现行规范、标准和设计要求。并按有关规定具备产品出厂合格证明，检验报告和进场复检报告。

　2、钢筋原材料入出库有管理制度。按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管，并挂标识牌注明产品名称、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等。

　3、钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量，符合规范、规程、标准和设计要求，经检验合格的半成品，按工程使用部位和规格、形状分类堆放。有标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。

　4、钢筋安装绑扎质量，保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、连接接头和保护层厚度等符合规范及设计要求，并做到绑扎牢固。

　5、受力钢筋采用机械连接接头或焊接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为

　35 倍 d（d 为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于 500mm，凡接头中点位于该区段的接头均属于同一连接区段。

　同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

　A、在受拉区不宜大于 50%； B、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于 50%； 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。

　钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3L（L 为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: A、对梁类、板类及墙类构件,不宜大于 25%; B、对柱类构件,不宜大于 50%; 6、各种预埋铁件加工质量符合设计要求。埋件所用的钢板、钢带，角、槽型钢等规格尺寸准确，面层平整，边角整齐，不得有毛边，飞翅，与锚筋电弧焊接牢固，焊皮清刷干净，焊缝的宽度、厚度及焊口质量合格。

　7、钢筋的混凝土保护层厚度和保证措施必须符合现行规范、标准和设计要求：

　A、控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架规格尺寸准确，并具有相应的抗压、耐碰撞的强度，摆放或吊挂的位置、间距与钢筋直径大小相匹配。可采用专项制做的水泥砂浆、塑料垫块、卡子或定型支架、卡具、铁马凳等。并确保浇注、振捣混凝土时不移位、不脱落、凡有透过混凝土面层的钢筋支撑端头或铁马凳支承点，其端头预先涂防锈漆或加塑料套垫。不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。

　B、柱、墙板等竖向结构钢筋骨架控制侧向保护层，宜采用水泥砂浆挤压吊挂垫块(带铅丝或穿丝孔)、塑料卡子或定型卡具。梁、板结构主筋下保护层宜采用水泥砂浆或塑料垫块，侧向保护层可采用塑料卡子或吊挂垫块。悬挑结构和板类双层钢筋骨架，增设铁马凳支架或吊挂架措施。

　8、钢筋工程安装质量允许偏差及检查方法符合规范和下表规定。

　2.4、混凝土工程质量创优标准 1、混凝土拌合物的原材料(水泥、砂、石、水)、外加剂、掺合料的质量，必须符合规范、规程、标准，并按有关规定具有产品出厂合格证明和进场复验报告。

　2、混凝土运至浇筑地点及稠度{坍落度、扩展度)符合施工和设计要求，不分层、不离析。夏季并有防晒、防雨，冬季有保温、防风雪措施。

　3、浇筑混凝土前，完成隐蔽工程验收。检查模板拼缝严密、平整度，清除模内杂物或冰雪。检查预埋件、箱盒、孔洞位置；保护层厚度及其定位措施的可靠性。严防浇注振捣踩压钢筋骨架，板类钢筋骨架设铁马凳支架，铺搭跳板。

　4、在混凝土己硬化层上浇注的施工缝处理，在施工缝接茬处宜先铺适当厚度与混凝土成分相同的水泥砂浆(搅拌无石子)或 l：2 水泥砂浆，且与混凝土溶合，拆模后施工缝处不得有砂浆层显露。

　5、混凝土灌注入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。按浇筑程序分层均匀布料。柱、墙板灌注高度大于 2m 时，采用串筒、溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不大于 1.5m。采用插入式振捣，混凝土分层灌注厚度可在 40cm 左右。

　6、振捣混凝土，确保密实、预留孔洞、箱盒、预埋件、钢筋位置和保护层厚度准确，面层平整。严防漏振、欠振或过振。

　7、混凝土浇筑后，在 12 小时以内及时采取覆盖保湿养护措施，严防脱水、裂缝。采用浇水养护，设专人喷水，确保混凝土保持湿润；大体积混凝土养护，有控温，测温措施。冬期有保温防冻措施。混凝土的养护时间及其上部安装模板的强度等符合现行规范。

　8、留置施工缝的位置留置在结构受剪力较小部位。后浇带按设计要求留置。混凝土截面均密实整齐。

　9、混凝土的强度等级、抗渗等级和碱含量、氯离子含量均符合设计要求和规范、标准规定。

　10、框架结构的围护结构和填充墙砌体质量及其与主体结构拉结或连接质量，均符合设计要求和相关规范、标准规定。

　11、混凝土工程质量允许偏差及检查方法符合规范和下表规定。

　12、整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺。无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物，无冷缝、无砂浆隔层。

　13、结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于 2mm，最大直径在 lOmm 以内的气泡面积，在每平方米墙面不大于 20cm2。

　14、保护层准确，无露筋、无透锈，预留孔洞和后浇带、施工缝洞口边缘齐整。预埋件底部密实、表面平整，预埋螺栓外露丝扣合格且有保护措施。

　15、混凝土工程质量体现了管理到位，科技进步，工艺做法有创新、持续改进，结构质量始终保持高水平，做到文明施工。

　2.5、砌体工程质量创优标准 1、加气混凝土砌体，轴线，标高准确，墙面平整洁净，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为 lOmm，且不大于 12mm 或小于 8mm。灰缝横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实。不得有瞎缝、假缝、透明缝。墙体无裂缝、无渗漏。

　2、墙体预留洞口、暗埋管线的做法和质量、符合设计要求，严禁随意剔凿墙体或预留沟槽。

　3、填充墙砌体拉结筋或网片的砌筑层、位置和置于灰缝中的长度符合设计要求。竖向位置偏差符合规范规定。

　4、砌体质量允许偏差及检查方法，符合规范和下表规定。

　2.6 地下室防水工程质量创优标准 1、高聚物改性沥青防水卷材所有性能符合 GB18242-2008，应有出厂合格证，检测报告和现场抽样复验报告。卷材外观质量、品种规格应符合现行国家标准或行业标准；卷材及其胶黏剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性；

　2、卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均符合设计及规范要求。

　3、卷材防水层基层牢固，基层表面洁净、平整、干燥、无空鼓、松动、起砂、和脱皮现象，基层阴阳角应做成圆弧形。

　4、卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

　5、侧墙卷材防水层保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

　6、卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

　3、工程质量创优措施 3.1、建立质量创优管理体系 1、质量管理严格按照 ISO9002 标准进行，指导全过程质量管理。工程实施初期，以本公司质量手册和质量体系文件为基础，编制本工程质量计划、特殊工序施工方案、作业指导书以及各部门质量岗位职责，建立起完善的质量创优管理体系。

　2、工程实施过程中，根据本工程的实际特点，严格并全面推行质量体系文件的持续有效运行。

　3、在公司总经理、总工直接领导下，项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，项目总工任副组长，下设的工程质量管理部保证质量体系运行职能部门，负责质量管理日常工作。

　4、质量管理部负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度的各项规定，进行项目经理部级的质量检查验收，各项检查工作必须经质量管理部终检合格后方可提请监理工程师验检。

　5、质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现存在的问题，研究改进措施，推动和改进施工过程中的各项质量管理工作。

　6、建立质量组织管理体系。为了确保工程质量，在项目部内部实行三级质量管理制度，质量管理部设专职质检工程师，施工队设专职质检员，施工班组设兼职质检员。质检员和兼职质检员以有具有丰富类似工程施工、质检经验的工程师担任。

　7、质管部门职责。质量管理部是项目经理部负责现场质量管理、监督和检查的机构，独立于施工生产管理部门之外，直接对项目经理和分管质量管理的项目总工程师负责，行使监督权、检查权和质量否决权。其具体职责为：

　A、领导各专业施工队的质量管理工作，制订最后的质量保证计划、工作程序，按照监理机构的要求，制订统一的质量记录和验收表格。

　B、对质量保证计划的贯彻执行进行定期检查和监督。

　C、审查各主要工程项目的施工方案及保证质量的技术措施是否符合设计要求和规范规定。

　D、主持对不合格品（项目）和质量事故的调查处理。

　E、收集并管理有关质量记录和文件，内部质量评价，质量动态分析。

　F、负责与监理工程师的联系，组织隐蔽工程、分项工程、分部工程和单位工程的验收。

　G、施工队质检员在项目部质量管理部的领导下，负责本队的工程检查和监控工作；班组兼职质检员在队质检员的领导下，负责本班组的质量检查和监控工作。

　H、组建精干的工地试验室和测量队伍。试验和测量是对工程质量进行监测和控制的主要手段，试验是从物理、力学指标上确保质量的控制手段，测量则是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段。因此，试验和测量队伍的建立，在质量管理体系中具有关键作用。为了确保质量计划目标的实现，我公司将在正式开工前，首先选派技术水平高、操作熟练的技术人员，配备先进的仪器设备，组建工地试验室和测量队伍。在项目经理部建立规模齐全、设备配套的试验室和精密测量队；工程队建立试验组和测量班。工地试验室负责土工试验、砼试验、 “复检”和“抽检”等工作；工程队试验组负责施工“跟踪检测”。测量队

　负责控制测量、施工期观测、重要建筑物定位放样、“复测”、“抽测”等；施工队测量班负责本队施工中的日常测量及“自检工作”。

　3.2、建立质量创优管理制度 工程质量必须符合设计及国家有关施工验收规范，按国家、省和当地有关质量验收标准进行施工验收，建立质量体系和措施。

　一、质量实施体制 坚持正确的施工顺序（方法），建立有序的施工程序。

　1、建立工程质量预检...

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