烟草工业企业备品备件管理信息系统的建设研究

窦宏鹏，刘海波，李飞

（红塔辽宁烟草有限责任公司，辽宁 沈阳 110001)

当前，我国烟草工业企业发展已经由高速增长阶段转向高质量发展阶段，发展方式从量产粗犷增长转向高效率集约型增长，产业结构也正从多品牌扩能转向增量与提构的深度调整[1]。通过行业数字化转型方式，完成“去产能、去库存、去杠杆、补短板、降成本”的重点工作任务，进一步落实工作要求[2]。同时，由于烟草工业企业在生产制造过程中用到大量的备品备件，为使生产经营活动的投资回报率最大化，通过信息系统建设加强软件系统的应用能力，利用信息系统集成整合的方式进一步保障烟草工业企业的设备生产能力，降低生产成本支出对于实现备品备件的全生命周期管理具有重要意义。

1.1 备件库存大，资金占用高

烟草工业企业通过增加卷烟产量和提质增效实现企业的快速发展，但是设备管理被局限于储备充足的备件库存，由于备件管理的基础需求维持在保障设备正常运行，备件库存量一般普遍高于设备日常维修的使用量，所占用的资金将会逐年增长，并且呆滞备件和超期报废备件的占比逐年增多[3]。

1.2 经验式管理，管理模式粗放

企业备品备件管理从需求提报。计划审批、组织采购、到货质检、库存管理、领用退换等方面的管理模式均较为粗放，备品备件管理职能分工还需进一步明确细化，不断完善监管机制，优化全业务流程环节。

1.3 备件信息化基础较弱，信息孤岛有待打通

烟草工业企业内原有系统的信息系统功能较为混乱冗余，企业信息化基础条件较为混乱，数据分拣和系统集成整合难度较大，基础信息缺乏良好的管理基础和应用条件，造成设备备件相关的“一机一档”实施较为困难[4]。原有系统之间没有明确定位，企业的MES 系统、ERP 系统、主数据系统、协同系统、设备相关系统等系统边界和功能定位不清晰，缺乏统筹规划和统一标准，进而导致后期数据定义不清晰，数据孤岛形成。需通过信息系统集成整合建设思路形成统一的数据标准，联通信息接口，划定系统功能边界，有利于企业实现系统的成本开发运维的效益优势[5]。

2.1 绩效运营层面

绩效运营层的重点在于实现备品备件的管理决策分析、基础信息统计功能，通过合理设计，构建生产设备备件的统一数据平台和统一数据编码体系，使相关信息属性具有对应的关联关系，是实现备品备件全生命周期业务流程的管理基础。

2.2 过程执行层面

过程执行层的重点在于实现备品备件的全生命周期业务流程控制管理，实现备品备件的业务流过程监控。从过程跟踪到精益管理，涉及需求提报、采购计划、旧件返还、领用维修、需求判断、到货质检、入库归档、库存盘点、库存联合调剂、财务核算等流程，实现控制规则固化和计划落地实施。

2.3 智能现场管理层面

智能现场管理层，为领用与保管等现场提供方便快捷的现场辅助手段，利用移动互联等技术，实现现场终端的信息化呈现，进一步提升业务操作现场的工作效率，实现信息从采集、筛选、记录、调取、更改、消除及统计分析等环节的准确性和时效性，有利于供应商的管理信息网络平台实现一体化集成。

3.1 备品备件信息管理系统功能设计

在企业信息管理平台中，备品备件属于设备管理中的子系统。作为企业信息管理平台，包括生产管理、订单管理、设备管理、库存管理和能源管理等几个主要的功能系统。在企业进行信息化改造时，分批对不同的系统进行部署和实施。在信息化改造的大背景下，设备管理系统是比较重要的部分。因为设备的正常、稳定运行，才能保证生产的顺利进行，订单按时交付。在设备管理系统中，备品备件管理也是非常重要的功能模块，因为设备不会一直运行不出问题，当出现异常情况检修时，需要备品备件进行替换，如果没有对应的备件，就算知道设备的问题在哪、怎么处理，也不能恢复设备正常运行。在设备正常维保操作时，也要对易损件进行检查，定期更换。所以设备的备品备件对于设备管理非常重要。图1所示为备品备件功能与企业信息化管理平台其他系统的关系。

对于备品备件信息系统功能的设计，主要有以下几个方面：

1) 确定系统定位，明确功能边界

烟草工业企业备品备件信息系统的建设与应用的基本目的是在于满足企业的管理业务需求，通过实施对信息系统的集成整合的建设路线，实现备件系统的低成本开发和高效率应用。对企业原有系统的集成整合及后期新系统建设既要确定原有信息系统定位和业务功能边界划分，又要坚持构建系统的实用性，可靠性和灵活性等建设原则，进一步提高系统集成整合的运转效率。

2) 分析系统业务数据流，构建规范化分类标准

通过分析企业现有各个系统的信息流、业务流、数据基础、运行环境等方面的实际情况，对各个信息系统的系统边界按功能设计进行分类，分析原有信息系统内基础信息，并构建统一的标准模板进行规范化分类，有利于后期系统开发设计的相关文档维护。

3) 确定系统功能设计，完成方案论证

依据相关管理及业务需求完成功能设计和系统边界划定，采取必要措施，对新增业务需求进行优化设计并推动项目实施，逐步实现备品备件信息系统的集成整合方案论证。

3.2 备品备件信息管理系统实施

1) 完善备品备件基础信息

备品备件基础信息是设备基础管理的一部分，备品备件信息的准确性、完整性对于辨识不同机型、不同设备的备品备件至关重要。核对备品备件入库年份、编码、规格、件号、货位、供应商信息与实物信息，组织两厂的卷包车间和滤嘴车间组织专业人员核对ERP 系统和图形系统备品备件规格型号、件号，制丝和动力车间按照积累的备件清单ERP 系统备品备件基础信息进行核对。

2) 细化设备信息，落实设备一机一档管理

对生产设备逐级“拆解”设备，按照“设备—子设备—总成—零部件”功能设置思路，梳理细化设备信息，形成“设备树”，规范设备层级和零部件信息。搭建信息共享平台。按照“一机一档”查询每台设备零部件、技术资料、技术标准等信息。加强设备信息匹配。通过人与角色的匹配、人与设备的匹配、设备与存放地点、人与班组的匹配、设备与班组的匹配，明确责任，保证备品备件信息、设备信息流通顺畅。加大信息化建设的力度，提高备品备件管理的规范、效率和数据的精确性。

3) 提高备品备件系统建设规范、效率和数据的精确性

系统集成。ERP 系统内部的备品备件管理模块与预算管理模块、财务核算模块集成。备品备件管理系统需支持与财务核算系统集成。ERP 系统由主数据系统、设备管理系统（在建）、智能手持机系统、图形系统、企业微信平台集成。

改造信息系统。备品备件信息系统覆盖设备BOM、备品备件领用（需求）申请、采购计划、采购管理、质检管理、库存管理、寄售管理、联合储备、安全库存维护管理等主流程业务。同时也提供供应商管理、合同管理、批次管理、烟机备件试用管理、一物多码解决方案、价格库管理、基于设备BOM 的单机费用核算。

固化业务流程。以备品备件需求计划为起点，以备品备件出库信息为终点，建立备品备件内部物流状态全过程跟踪管理。

新技术应用。参考行业工业互联指导意见，结合实际现状，利用条码、RFID电子标签等技术，对货位、高价值备件、专用备件进行管理，通过智能手持机或手机App进行条码扫描完成备品备件入库、出库及盘点等操作。

数据分析与应用。按设备BOM 类、安全库存类、联合储备类、供应商考核类、需求与采购执行类、采购结算类、备件库龄类、呆滞品分析类、厂际间调拨类、设备单机费用类进行主题分析，面向主管领导、部门领导、采购员、备件管理员、保管员及车间机修工等不同角色的个性化业务分析平台。

3.3 备件备品管理系统的实现

针对企业实际需求，基于当前技术方案的可行性分析，根据上文的系统设计方案，开发实现了备品备件管理系统，实现基本的备品备件的信息管理功能。如图2所示，为备品备件的领用页面，可以查询当前的库存。通过与生产管理系统建立接口，能够为设备的维护提供基础数据，保证设备的正常运维。

图2 备品备件的领用页面

本文对烟草工业企业的备品备件现状进行分析，并依据企业现状提出适用的系统架构设计和系统建设实施方法。

通过采用统一的数据标准，设计系统之间的接口开发，规范系统内数据流，实现数据的平台纵向打通，构建集成整合的信息系统平台，实现备品备件业务流的纵向贯通，最终实现系统高效数据交互，降低后期运维成本，满足企业未来数字化转型的高质量发展需求。

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